Силікон формувальний професійний 1 кг м'який 10 Ш

професійний силікон RTV -2 дуже м'який 10 берег a

упаковка 1 кг.разом з червоним або синім каталізатором.

Ливарний силікон серії SILIFORM завдяки своїй дуже щільній консистенції ідеально підходить для створення виливків з точним відтворенням деталей.

RTV-2 силіконова гума-це Двокомпонентна сірчиста силіконова гума, що працює при температурі. при кімнатній температурі [від 18°C], відрізняється винятковою плинністю і простотою використання. При змішуванні з 3% сполучного агента його розливають протягом 30-40 хвилин [Час затвердіння] з часом утворення 3-5 годин. Після застигання він стійкий до деформації, високих температур, кислот і лугів, а також до розтягування.

на інших аукціонах Силікони твердості 15sh, 25sh, 40sh і силікон для низькоплавких металів

SILIFORM рекомендується для форм для виробництва виробів з епоксидних смол, поліефірних смол, поліуретанових смол або таких матеріалів, як гіпс, бетон або віск.

наші Силікони являють собою білу рідину з твердістю [a°] 10 Shore після застигання.м'який силікон необхідний для форм зі складним малюнком і тонкими деталями. Кількість зв'язуючого фактора в суміші залежить від часу плинності, - більша кількість прискорює процес зв'язування і вивільнення, менше-навпаки.

цей силікон поставляється з різними каталізаторами.

колір каталізатора не впливає на час схоплювання є лише візуальною ознакою хорошого змішування з силіконом.

червоний або синій каталізатор:

співвідношення змішування: 100: 3

час життя: 30-40 хв

час розформування: 3-5 год

час повного затвердіння: & lt; 24 год

будь ласка, напишіть в примітках до покупця колір каталізатора, який ви хочете отримати.

Не вибір кольору означає Отримання випадкового каталізатора.

основні характеристики продукту:

• повне затвердіння протягом 3-5 годин.
• майже нульова усадка форми. 0,3%
• високий ступінь точності відтворення.
• висока стабільність розмірів у часі та недеформованість.
• висока стійкість до високих температур і ефекту старіння.
• не вимагає вентиляції

Виробництво прес - форм для лиття:

• бетону
• гіпсу
• смоли
• кераміки
• меду
• воску та інших ливарних виробів

твердість 10 shore a

подовженість при розриві 600%

робоча температура 20°C-23°C

міцність на розрив 3,8

в'язкість (A+B): 19 000 mPas

у продажу також

• поліуретан
• сепаратори
• Поліефірні смоли
• скляні мати
• епоксидна смола

опис продукту

1.опис силіконової форми RTV-2

це свого роду вулканізована силіконова гума з кімнатною температурою в конденсаційному типі.зазвичай його називають двокомпонентною силіконовою гумою, частина a-рідка рідина, частина b-затверджувач або каталізатор. використовується в основному для всіх формувальних форм з різними розмірами і візерунками .

2 . Характеристики формування силіконової форми RTV - 2 Siliform 10

1. Підходить для лиття під тиском і щіткового формування

2. Сильна міцність на розрив і міцність на розрив

3. легкий випуск повітря, щоб уникнути бульбашок

4. відмінний антипригарний ефект

5. твердість 25 Шора

6. Відмінна гнучкість, легко виймається з форми.

7. Висока термостійкість, високий час дублювання і багаторазове використання

8. Хороша стійкість до порізів

3 . використання конденсаційного силікону RTV-2 для лиття

Двокомпонентна безшовна силіконова форма для формування кам'яних фігурок, з дуже хорошою міцністю на розтяг, а також з великим часом дублювання  , що робить його ідеальним для виготовлення прес-форм в  статуетках і фігурах  , таких як   кам'яна фігурка, керамічні статуї, Статуї з поліуретану, керамічні статуї, поліуретанові тварини, Будда, гіпсова стеля, штучний камінь, прикраси тощо, а також застосування для виготовлення поліамідних смол та виробів із смоли, освітлювальних прикрас, свічкових виробів, статуї Будди, рельєфу, скопійованих артефактів, скульптури тварин і рослин.

4. Використання інструкції з формування силіконового конденсату RTV-2 з Силіконової гуми

Крок 1:

підготуйте оригінальні форми

підготуйте відмінну форму для прес-форми і повністю очистіть її (антиадгезив може бути миючим засобом, мильною водою і вазеліном) перед початком роботи. Візьміть 100 г силікону і 3 г затверджувача і ретельно перемішайте. * Примітки: переконайтеся, що посуд і операційні інструменти були ретельно очищені, щоб уникнути проблем без видалення.

Крок 2:

операція лиття або чищення

1.  для простих продуктів з малюнком ми пропонуємо використовувати метод заливки,  який буде дуже простий у використанні і demould.Налитий силікон вимагає легкої в'язкості, яка буде легко протікати плавно і легко видалятися.(форма з тонкими і точними візерунками з низькою твердістю).

2.для продуктів з тонким дизайном ми пропонуємо використовувати метод чищення, який може точно копіювати малюнок.  спосіб пензля вимагає високої в'язкості, яка не буде легко витікати і буде легко очищатися (великі форми з високою твердістю)

3. Кількість затверджувача можна налаштувати відповідно до фактичних вимог замовника.Якщо форми вимагають швидкого висихання і розформування, потрібно більше отверждающего агента; навпаки, якщо форми вимагають більш повільної сушки і вилучення з форми, потрібно менше отверждающего агента., але ми не рекомендуємо додавати силіконове масло, щоб уникнути проблем з маслом.

4:випуск прес-форми: після 24 годин Примітки: температура затвердіння і час затвердіння можна регулювати в залежності від умов роботи.